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谈谈三相异步电动机的维护周期及注意事项

三相异步电动机维修的主要目的是及时消除电动机的缺陷和隐患,恢复和提高电动机原有的工作性能和设计水平,保证电动机安全可靠运行。


  一,三相异步电动机维护的基本要求


  1.对于更换了所有定子和转子绕组的电机,新线圈的绝缘等级不得低于原电机的绝缘等级。大修后,应按电气设备的试验标准进行试验。


  2.电机铭牌必须完好,维修标志必须悬挂。


  3.拧紧松动的螺钉,使电焊接头牢固;每个拆卸处都应做好标记;必要时,转子应平衡。


  4.电机抽芯或起吊重要部件时,应平稳、缓慢、轻抬,确保安全,不允许有压坏线圈、铁芯和轴径的现象。


  5.在确定维修项目前,对电机的缺陷和故障进行全面分析,制定维修技术方案,并做好维修记录。大修后,车间应进行技术总结。


  二、三相异步电动机的维护周期


  三相异步电动机的大修分为大修、中修和小修。根据型号、工作条件和工作环境的不同,三相异步电动机可分为四类。


  1.一般中小型笼型异步电动机连续运行。


  2.一般中小型绕线异步电机、DC电机、功率放大器连续运行。


  3.冶金起重机用交流/DC电机。


  4.大型交流/DC电机(包括同步电机)


  注1:16号机座或以上,或机座中心高度大于630mm,或定子铁芯外径大于990mm,为大型电机;11号~ 15号机座,或机座中心高度355 mm ~ 630 mm,或定子铁芯外径560 ~ 990mm;10号及以下机座,中心高度80 mm ~ 315 mm,或定子铁芯外径125 ~ 560 mm,为小型电机。


  注2:在恶劣环境下(如湿度、灰尘、振动、温度、腐蚀性气体等)。),周期要缩短。高负荷率下的长期运行应缩短周期。如果频繁启动,周期应该缩短。如有隐患,应特别注意监控操作,并尽快执行修理。各单位应制定年度和月度电机修理维护计划。


  注3:各车间根据有无备件、电机使用环境、负荷等实际情况进行分解。各车间应制定电机维修周期,并报设备部备案。三相异步电动机小修:除尘、烘干、轴承加脂等。包括电机吹洗(小型电机解体);制作维修电机局部绝缘损坏;检查、清洁或更换电机轴承的油;碳刷更换和刷盒调整;做一般机械检查和处理;换向器偏转槽倒角和打磨;做一般检查和鉴定。



上图为西玛YBX4高效防爆电机效果图

  三相异步电动机的中修包括或部分包括:清洗外壳、更换电刷、处理出线断线、更换轴承、更换润滑油;检查并处理电机定子和转子的槽楔、垫块和扎线;转动和打磨电机换向器或滑环检查电机的机械部分,如风扇、端盖、轭和转子支架;检查电机的通风和冷却系统;轴承和轴承座绝缘板的检查和处理;研磨集电环,绕组浸漆,动平衡,根据电气设备测试标准进行必要的测试。包括所有的小修。


  三相异步电动机的大修包括或部分包括:部分或全部更换电动机的定子和转子绕组,并进行浸渍和干燥;DC电机换向器的拆卸、修理或更换;轴瓦更换和研磨;电机的机械缺陷应进行改造、强化和处理,包括所有小修和中修,不改变电动机原设计的性能要求。


  三、三相异步电动机在拆卸前应做原始记录,以了解电动机的运行情况。


  测量电机定转子绕组的#三相异步电动机#绝缘电阻和吸收比(记下当时的温度和湿度)、DC电阻(记下当时的温度)、定转子气隙、轴瓦间隙、电机轴向串联运行等。


  四、三相异步电动机的拆卸


  电机的拆卸应按工艺规定进行,拆卸时应标记电机的联轴器、刷握、绕组接线等关键部位;把零件卸下来,交给负责人保管;拆卸和文明施工时应尽量使用专用工具。


  五、三相异步电动机零部件的检查


  拆卸后,应对三相异步电动机的定子和转子等零件进行仔细、全面的检查,并逐项记录检查的缺陷,以便更换或处理。


  1.检查三相异步电动机定子和转子绕组的绝缘有无划痕、裂纹、脱落和严重老化;检查电机各处的绑线、绑带、绝缘垫和槽楔是否有松动、断裂、脱落和严重老化现象;检查每个焊点是否有空焊和开焊;检查紧固螺钉是否松动、滑动、脱落和烧伤痕迹;检查风扇、转子支架、辐条和键等机械零件是否有开焊、变形和断裂。


  2.检查三相异步电动机的滑环和换向器表面是否有烧伤痕迹、沟槽和凸起。检查滑动轴承的包角和接触面是否符合要求,座轴承的绝缘垫是否完好,滚动轴承的内外套筒是否松动,轴颈是否磨损或凹陷;检查提升件和端盖是否有焊接或断裂。


3.检查三相异步电动机的定子和转子是否有摩擦痕迹;检查电机通风槽是否有油污和其他杂物堵塞。


  4.检查其他相关项目,所有发现的问题按照规范执行修理。

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